Изготовление трубных деталей сложной формы
Akyapak ABM 76 применяется для гибки труб из низкоуглеродистой и нержавеющей стали, алюминия и материалов с сопоставимыми свойствами. Станок подходит для производства элементов автомобильных конструкций, мебели, систем отопления и охлаждения, изоляционного оборудования и других изделий, в которых труба должна иметь несколько последовательных гибов и поворотов.
Максимальный наружный диаметр трубы составляет 76 мм, заявленная предельная толщина стенки — 3 мм. Возможность обработки конкретного сочетания диаметра и толщины необходимо проверять с учетом марки и прочности материала, радиуса, угла, формы сечения и выбранного инструмента. Максимальный угол одного гиба достигает 180°, радиус — 260 мм.
- ✓ Программируемая последовательность операций: позволяет изготавливать детали с несколькими гибами и поворотами по заданной программе.
- ✓ Работа с разными материалами: режим и оснастка подбираются под механические свойства стали, нержавеющей стали или алюминия.
- ✓ Угол гибки до 180°: оборудование позволяет формировать развернутые и замкнутые по направлению участки в пределах допустимой геометрии детали.
ЧПУ и автоматическая последовательность гибки
Система ЧПУ управляет последовательными операциями гибки и поворота трубы. После подготовки программы оператор устанавливает заготовку и выбирает соответствующее задание. При повторном изготовлении однотипных деталей сохраненная последовательность уменьшает объем ручной настройки между заготовками и снижает зависимость результата от разметки.
Скорость поворота достигает 100°/с, максимальная скорость гибки — 30°/с. Для вращения заявлен параметр ±0,1°, для гибки — ±0,5°. Эти характеристики важны при формировании пространственной детали, поскольку положение каждого последующего гиба зависит от углового разворота трубы после предыдущей операции.
Сервопривод поворота и гидравлические оси
Поворот трубы выполняется осью с серводвигателем, а основной процесс гибки обеспечивается гидравлической системой. Вспомогательные перемещения также имеют гидравлический привод. Такое разделение приводов позволяет использовать сервопривод там, где требуется программируемое угловое позиционирование, и гидравлику — для создания рабочего усилия и выполнения вспомогательных операций.
- ✓ Сервопривод оси поворота: обеспечивает программируемую ориентацию трубы между последовательными гибами.
- ✓ Гидравлический привод гибки: создает усилие, необходимое для формообразования трубы вокруг гибочного инструмента.
- ✓ Автоматизированный цикл: сокращает количество ручных операций при выпуске повторяющихся трубных деталей.
Гибка с оправкой и подбор инструмента
ABM 76 может выполнять гибку с оправкой или без нее. Оправочная схема применяется, когда геометрия трубы и заданный радиус требуют дополнительной поддержки внутренней поверхности в зоне деформации. При выборе такого исполнения предусмотрена автоматическая смазка оправки, уменьшающая трение при ее перемещении внутри заготовки.
Станок использует одноярусную схему гибочного инструмента. Штампы и другие элементы оснастки подбираются под наружный диаметр, толщину стенки, материал трубы и требуемый радиус. Для перехода на другой типоразмер необходимо установить соответствующий комплект инструмента и скорректировать программу обработки.
- ✓ Оправочная гибка: поддерживает трубу изнутри в зоне формообразования при технологической необходимости.
- ✓ Автоматическая смазка оправки: уменьшает количество ручных операций по обслуживанию оправочной системы в процессе работы.
- ✓ Сменная оснастка: позволяет подготовить станок к конкретному размеру трубы и заданному радиусу гибки.
Гидравлическая система и охлаждение
Максимальное гидравлическое давление составляет 180 бар, объем масляного бака — 120 л. Для стабилизации температурного режима гидросистемы в комплектацию включен охладитель масла. Максимальная мощность оборудования составляет 7,5 кВт.
В конструкции применяются компоненты INA — Schaeffler Group, Eisele, Brevini либо их эквиваленты. Возможность использования равноценных компонентов следует учитывать при согласовании окончательной комплектации конкретного станка.
Рабочее место и защита оператора
Запуск предусмотренных операций может выполняться ножной педалью, благодаря чему руки оператора остаются свободными для работы с заготовкой. В стандартное оснащение входит защитный контактный коврик, который используется для контроля доступа в рабочую зону оборудования.
При размещении трубогиба необходимо предусмотреть свободное пространство для загрузки исходной трубы и движения заготовки во время поворота и гибки. Размер такой зоны зависит от максимальной длины деталей и их пространственной траектории, поэтому планировку участка следует выполнять по фактической номенклатуре продукции.
Расчет трубогиба и оснастки по чертежу детали
Для проверки возможностей Akyapak ABM 76 укажите материал, наружный диаметр и толщину стенки трубы, радиусы и углы гибки, длины прямых участков, пространственную последовательность поворотов, необходимость оправки и размер партии. Специалисты подберут инструмент и конфигурацию оборудования, подготовят коммерческое предложение, предложат условия лизинга и организуют доставку, пусконаладку и обучение персонала.
• Возможность пошаговой и полностью автоматической гибки
• Защитная световая завеса (опция)
• Верхняя защитная крышка (опция)
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.
- Закажите обратный звонок.
