Силовая обработка длинномерных заготовок
Номинальное усилие 320 тонн позволяет использовать пресс для изготовления нагруженных профилей, рам, опорных элементов, балок и крупногабаритных корпусов. Технологический запас особенно важен при работе с материалами, имеющими повышенный предел текучести, и при гибке по значительной длине.
Рабочая зона 4100 мм формирует протяженную кромку за один проход. Заготовку не требуется последовательно перемещать вдоль стола, поэтому снижается риск смещения линии деформации, появления ступенчатости и накопления погрешности между отдельными участками детали.
- ✓ Работа с крупными профилями: расстояние между колоннами 3600 мм облегчает подачу широких заготовок и размещение длинных деталей в рабочей зоне.
- ✓ Запас по высоте оснастки: ход траверсы 375 мм и просвет 650 мм позволяют применять высокий инструмент для коробчатых и многопереходных деталей.
Компенсация прогиба под нагрузкой 320 тонн
При гибке длинной кромки стол и траверса получают упругую деформацию, максимальную в центральной части рабочей зоны. Без корректировки угол в середине детали может отличаться от результата возле стоек, что увеличивает объем доводки и снижает выход годного.
Моторизованная система бомбирования создает встречный прогиб стола и компенсирует деформацию конструкции под заданным усилием. Параметры корректируются через ЧПУ при изменении толщины материала, длины гиба или установленной оснастки.
Независимое управление цилиндрами по осям Y1 и Y2 поддерживает параллельность траверсы. Линейные датчики Heidenhain обеспечивают обратную связь по положению, а заявленная точность синхронизации 0,01 мм помогает повторять рабочий цикл от детали к детали.
- ✓ Равномерная геометрия профиля: автоматическая компенсация уменьшает разницу угла между центральной и краевыми зонами заготовки.
- ✓ Быстрая переналадка: оператору не требуется вручную перестраивать систему бомбирования при переходе на новую производственную программу.
Шесть осей для многопереходной гибки
Пресс управляется по осям Y1, Y2, X, R, Z1 и Z2. Четырехосевой задний упор задает глубину и высоту полки, а также независимо перемещает два упорных пальца вдоль рабочей длины.
Ход оси X составляет 800 мм при скорости до 500 мм/с, а ось R перемещается на 250 мм со скоростью до 350 мм/с. Автоматическая перестройка положения упоров сокращает паузы между переходами и упрощает выпуск деталей с несколькими линиями гиба.
Контроллер Delem DA-66T позволяет программировать последовательность операций в графическом режиме. Оператор может заранее проверить ориентацию заготовки и положение сформированных полок относительно пуансона, матрицы и корпуса пресса.
Свободный подвод траверсы выполняется со скоростью до 140 мм/с, а возврат — до 150 мм/с. При контакте инструмента с металлом система переходит на рабочую скорость 11 мм/с, обеспечивая контролируемое приложение усилия.
Основные характеристики Ermaksan Speed Bend 4100-320
| Максимальное усилие | 320 т |
| Рабочая длина гибки | 4100 мм |
| Расстояние между колоннами | 3600 мм |
| Скорости траверсы | Подвод — 140 мм/с; гибка — 11 мм/с; возврат — 150 мм/с |
| Задний упор | Оси X, R, Z1, Z2; ход X — 800 мм; ход R — 250 мм |
| Ход / просвет / глубина зева | 375 / 650 / 410 мм |
Допустимая толщина листа зависит от полной длины гиба, раскрытия матрицы, радиуса пуансона и механических свойств материала. Перед запуском новой детали требуемое усилие необходимо проверить по технологической карте.
Подготовьте производство к силовой гибке
Компания «Протон-М» организует поставку Ermaksan Speed Bend 4100-320, поможет оформить оборудование в лизинг и выполнит пусконаладочные работы с инструктажем операторов. На пресс предоставляется гарантия, доступны диагностика, сервисное обслуживание, техническая поддержка и поставка запчастей.
Длина гибки (А): 4100 мм
Расстояние между колоннами: 3600 мм
Скорость подвода инструмента Y: 140 мм/с
Рабочая скорость Y: 11 мм/с
Скорость возврата Y: 150 мм/с
Система бомбирования: Мот
Ход по оси X: 800 мм
Скорость оси X: 500 мм/с
Ход по оси R : 250 мм
Скорость оси R: 350 мм
Количество пальцев заднего упора: 2 шт
Количество передних поддержек: 2 шт
Количество гидравлического масла: 400 литров
Мощность гидромотора: 30 кВт
Ход верхней траверсы: 375 мм
Просвет: 650 мм
Глубина зева: 410 мм
Высота стола : 900 мм
Ширина стола:220 мм Габариты: 5350х2450х3150
• Графические контроллер: DelemDA-69T 3D
• Дополнительные оси заднего упора Х1 + Х2; R1 + R2.
• Современная система защиты оператора SICK C4000 14 мм (+ легко программируемое ПО Sick для ПК)
• Лазерная система защиты рук оператора на уровне матрицы - LASERSAFE PCSS, AKAS LASER SAFETY IILC2000, AKAS LASER SAFETY IILC2000 (механизированный), sick V 4000 (система камер), DSP (система лазерной защиты)
• Лазерная система измерения угла, с системой лазерной проверки Data-Mcobra Laser.
• Гидравлическая система бомбирования
• Пневматическая система зажима верхнего инструмента ERMAK
• Гидравлическая система зажима пуансона и матрицы
• Управляемые от ЧПУ гидравлические поддержки (оси - АР3 + AP4)
• Охлаждение или подогрев гидравлического масла
• Автоматическая система смазки
• Специальная глубина зева (500, 600, 750 мм и выше)
• Специальный инструмент
• Подготовка под тандем
• Инструментальный шкаф
• Автоматический передние поддержки листа (оси - АР3 + AP4)
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.
- Закажите обратный звонок.
