Запас усилия для нагруженных операций
Усилие 220 тонн позволяет применять пресс при изготовлении несущих элементов, деталей металлоконструкций, крупноформатных корпусов, профилей и других изделий, для которых требуется повышенная гибочная нагрузка. Рабочая длина 3100 мм дает возможность формировать протяженную линию сгиба за один цикл.
Расстояние между колоннами составляет 2600 мм. Ход верхней траверсы 275 мм, просвет 550 мм и глубина зева 410 мм обеспечивают пространство для установки инструмента и обработки деталей различной конфигурации. Стол шириной 200 мм рассчитан на передачу значительного усилия при производственной эксплуатации.
- ✓ Усилие до 220 тонн: запас нагрузки позволяет решать задачи, связанные с гибкой более жестких и массивных заготовок.
- ✓ Рабочая длина 3,1 метра: крупные детали обрабатываются без разделения одной линии гиба на несколько участков.
- ✓ Подготовка под номенклатуру: конфигурацию управления и оснастки можно подобрать с учетом сложности выпускаемых изделий.
Скоростной цикл для серийного выпуска
Траверса подводится к заготовке со скоростью до 180 мм/с и возвращается после гибки со скоростью до 185 мм/с. Рабочее перемещение выполняется со скоростью 10 мм/с. Такая организация цикла уменьшает долю холостых ходов в общем времени обработки.
Электронно-регулируемые гидроклапаны точно управляют давлением, направлением потока и перемещением траверсы. В гидравлической части применяются компоненты HOERBIGER или Bosch Rexroth, а гидромотор мощностью 19 кВт обеспечивает работу системы под расчетной нагрузкой.
- ✓ Меньше времени на холостой ход: скоростной подвод и возврат особенно важны при большом количестве повторяющихся гибов.
- ✓ Управляемый рабочий цикл: пропорциональные гидроклапаны позволяют системе точно регулировать движение траверсы.
- ✓ Стабильная работа в смену: охлаждение электрического шкафа поддерживает рабочий температурный режим компонентов управления.
Четырехосевой задний упор для сложных деталей
Вместе с независимыми осями траверсы Y1 и Y2 пресс имеет четыре оси заднего упора: X, R, Z1 и Z2. В сумме шесть управляемых координат позволяют автоматизировать позиционирование заготовки при изготовлении изделий с несколькими полками, различной глубиной гиба и несимметричной геометрией.
Ось X перемещается на 800 мм со скоростью до 500 мм/с, а ось R имеет ход 250 мм и скорость до 350 мм/с. Раздельное управление осями Z1 и Z2 позволяет устанавливать два упорных пальца в требуемых точках по ширине рабочей зоны.
В конструкции заднего упора используются линейные направляющие, сервомоторы переменного тока и шарико-винтовые передачи. Такая схема рассчитана на быстрое достижение заданной позиции и повторение размеров при выпуске партии деталей.
Точность гибки по всей длине
Линейные датчики Heidenhain контролируют положение обеих сторон траверсы. Синхронизация Y1 и Y2 с заявленной точностью 0,01 мм помогает сохранять параллельность пуансона и матрицы во время рабочего хода.
Моторизированное бомбирование компенсирует упругий прогиб стола и верхней балки, возникающий при приложении усилия. Коррекция настраивается через систему управления под параметры операции, что ускоряет переход между листами разной толщины и помогает уменьшить отклонение угла вдоль длинного сгиба.
Жесткая станина изготовлена из стали ST44 A1. Точная механическая обработка ответственных поверхностей формирует устойчивую базу для гидравлики, направляющих, датчиков и гибочного инструмента.
Контроллер и подготовка программы
Стандартная конфигурация предусматривает контроллер Cybelec ModEva 12S с двухмерным представлением операции. В зависимости от требований производства пресс также может оснащаться Delem DA-66T с 2D-графикой или ER90 Plus с трехмерным моделированием гибки.
Система ЧПУ применяется для настройки последовательности операций, управления координатами заднего упора и задания параметров компенсации прогиба. Панель установлена на подвижной консоли, поэтому оператор может выбрать удобное положение при программировании и контроле цикла.
Оснастка и защита оператора
В базовый комплект входят закаленный шлифованный пуансон Rolleri, четырехручьевая матрица и быстрозажимные крепления стандарта PROMECAM–AMADA. Такая система ускоряет замену верхнего инструмента и дает возможность подбирать оснастку под конкретную форму детали.
Для поддержки листа предусмотрены два передних кронштейна. Рабочий ход запускается с передвижной ножной педали, оставляя руки оператора свободными для позиционирования заготовки.
Лазерная система контролирует зону возле пуансона, а задняя защита на фотоэлементах блокирует опасное движение при появлении объекта в контролируемой области. Электрическая панель укомплектована компонентами Siemens и собственной системой охлаждения.
Технические характеристики ERMAKSAN Speed-Bend 3100-220
| Тип оборудования | Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ |
| Максимальное усилие | 220 тонн |
| Длина гибки | 3100 мм |
| Расстояние между колоннами | 2600 мм |
| Количество управляемых осей | 6 осей: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 |
| Скорость подвода по оси Y | 180 мм/с |
| Рабочая скорость по оси Y | 10 мм/с |
| Скорость возврата по оси Y | 185 мм/с |
| Точность синхронизации Y1 и Y2 | 0,01 мм |
| Линейные датчики | Heidenhain |
| Задний упор | Четырехосевой: X, R, Z1, Z2 |
| Ход по оси X | 800 мм |
| Скорость по оси X | 500 мм/с |
| Ход по оси R | 250 мм |
| Скорость по оси R | 350 мм/с |
| Количество пальцев заднего упора | 2 шт. |
| Количество передних поддержек | 2 шт. |
| Система компенсации прогиба | Моторизированная |
| Гидравлическая система | HOERBIGER или Bosch Rexroth |
| Объем гидравлического масла | 300 л |
| Мощность гидромотора | 19 кВт |
| Ход верхней траверсы | 275 мм |
| Просвет | 550 мм |
| Глубина зева | 410 мм |
| Высота стола | 900 мм |
| Ширина стола | 200 мм |
| Стандартный контроллер ЧПУ | Cybelec ModEva 12S, 2D |
| Доступные контроллеры | Delem DA-66T 2D или ER90 Plus 3D |
| Система крепления инструмента | PROMECAM–AMADA |
| Габариты (Д×Ш×В) | 4550×2250×2850 мм |
Рассчитайте листогиб под вашу технологию
Определим требуемое усилие, раскрыв матрицы и состав оснастки по марке металла, толщине листа, длине гиба и геометрии изделия. Подготовим предложение на ERMAKSAN Speed-Bend 3100-220, предложим лизинг, организуем доставку, пусконаладочные работы и обучение персонала.
Длина гибки (А): 3100 мм
Расстояние между колоннами: 2600 мм
Скорость подвода инструмента Y: 180 мм/с
Рабочая скорость Y: 10 мм/с
Скорость возврата Y: 185 мм/с
Система бомбирования: мот
Ход по оси X: 800 мм
Скорость оси X: 500 мм/с
Ход по оси R : 250 мм
Скорость оси R: 350 мм
Количество пальцев заднего упора: 2 шт
Количество передних поддержек: 2 шт
Количество гидравлического масла: 300 литров
Мощность гидромотора: 19 кВт
Ход верхней траверсы: 275 мм
Просвет: 550 мм
Глубина зева: 410 мм
Высота стола : 900 мм
Ширина стола: 200 мм Габариты: 4550х2250х2850
• Графические контроллер: DelemDA-69T 3D
• Дополнительные оси заднего упора Х1 + Х2; R1 + R2
• Современная система защиты оператора SICK C4000 14 мм (+ легко программируемое ПО Sick для ПК)
• Лазерная система защиты рук оператора на уровне матрицы - LASERSAFE PCSS, AKAS LASER SAFETY IILC2000, AKAS LASER SAFETY IILC2000 (механизированный), sick V 4000 (система камер), DSP (система лазерной защиты)
• Лазерная система измерения угла, с системой лазерной проверки Data-Mcobra Laser
• Гидравлическая система бомбирования
• Пневматическая система зажима верхнего инструмента ERMAK
• Гидравлическая система зажима пуансона и матрицы
• Управляемые от ЧПУ гидравлические поддержки (оси - АР3 + AP4)
• Охлаждение или подогрев гидравлического масла
• Автоматическая система смазки
• Специальная глубина зева (500, 600, 750 мм и выше)
• Специальный инструмент
• Подготовка под тандем
• Инструментальный шкаф
• Автоматический передние поддержки листа (оси - АР3 + AP4)
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.
- Закажите обратный звонок.

